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富士フイルムファインケミカルズ株式会社

脱水プラントが安定したパフォマンスを達成!

 

富士フイルムファインケミカルズ株式会社

抱えている問題点

本お客様は”持続可能な発展”を目標に、環境負荷の低減の取り組みの一つとして各工場が産業廃棄物の削減に取り組んでいます。

工場からの廃液が標準活性汚泥法により処理され、余剰汚泥が発生しています。既存ベルトプレスを長年使用しましたが、脱水ケーキの含水率が高いために排出量が多くなり、多額な処理費用がかかりました。また、ベルトプレスは駆動部が多く、定期的な濾布交換作業も必要の他、濾布の洗浄水量も多く、年間のランニングコストが大きな負担となっておりました。脱水ケーキ量を削減するため、他社製の遠心分離、フィルタープレスとFKCスクリュープレスの導入の可能性に対し、比較検討を始めました。

富国工業からの提案

汚泥性状とお客様の要望を踏まえ、テーブルテストと脱水テストを行い、最適な凝集剤と機種を提案させて頂きました。

現場テストのデータを基に、お客様が作成された比較表によって、候補脱水機の中、FKCスクリュープレスが低含水率の実現が出来ると判断して頂きました。

また、脱水機本体の提案の他に、周辺設備も含めたプラント全体の設計、供給、工事、試運転までを一括で発注頂きました。

 既存設備
(ベルトプレス脱水機)
遠心脱水機フィルタープレス
脱水機
スクリュープレス
脱水機
含水率 85% 85% 77% 73%
脱水ケーキ
発生量
144,000kg 144,000kg 94,000kg 80,000kg
脱水ケーキ
処理費
¥5,000,000 ¥5,000,000 ¥3,250,000 ¥2,700,000
特徴 分離機構が簡単で脱水状況を直接確認しやすい 高速回転で連続処理するため処理効率が高い 大きなろ過面積がある為、処理能力が高い スクリュー胴内に蒸気封入できるため、離水性が高まる
メンテナンス ・駆動部が多く定期的なろ布の交換作業が必要
・ろ布の洗浄水量が多い
・高速回転のため動力が大きい
・騒音対策が必要
補機が多くろ布の管理が必要 構成機器が少なく、定期的な部品交換を必要としない 
設置スペース 中規模 小規模 大規模 中規模

 

最も含水率の低減できるスクリュープレス脱水機を選定

お客先担当者様のコメント

導入後半年が経ち、脱水プラントは当初の保証内容を期待通り安定したパフォーマンスを達成しています。福島県の「産業廃棄物抑制及び再利用施設整備支援事業」として、県の補助事業に認められ、地元の環境保護保全にも貢献しています。

現場風景

脱水前

脱水前

脱水後

脱水後

稼働現場

稼働現場

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